와이어 굽기 및 스윙 테스트

와이어 스윙에 대해

현재, 스윙을 테스트하기 전에 고객은 다음과 같은 매개 변수 설명을 제공해야 합니다.테스트 매개 변수 정의는 제품 테스트 데이터의 품질에 직접 영향을 미칩니다.다음의 주요 매개 변수를 포함합니다.
■스윙 각도

■스윙 속도

■시험량

■스윙 반지름

■회전 축과 부하 위치 사이의 거리는

장비의 주요 매개 변수는 다음과 같습니다.

와이어 스윙에는 UL BS GB GS와 같은 특정 안전 규정에 해당하는 표준 테스트가 있습니다.

고객이 스윙을 필요로 할 때, 스윙 각도, 주파수, 올림 무게, 고정 장치 R 각도,표준 및 기타 기본 요구 사항일반적으로, 같은 조건에서, 더 큰 스윙 각, 또는 더 무거운 호스팅 무게, 더 작은 고정 R 각, 더 빠른 주파수, 더 나쁜 와이어 스윙,그리고 그 반대의 경우.

굽는 성능이 좋은 철

■ 채식 구조 설계 (일반)

채우는 것은 한쪽에서 와이어의 둥근함을 보장하고 다른 한편으로 휘어진 때 손상으로부터 와이어를 보호하고 흔들림 방지 역할을 수행하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 채우는 다음과 같습니다.나일론 가재 (탄탄성 가재), 케블러, 면털, PP 햄-p, 햄-p 로프, PVC 스트립 등. 재료 항 흔들기 성능 측면에서 케블러는 나일론 가닥 (탄탄성 가닥) 보다 낫습니다.그리고 나일론 가닥은 면 가닥보다 낫습니다., 목재 가닥은 PP 햄-p, 햄-p 로프, PP 햄-p, 햄-p 로프는 PVC 스트립, 등보다 낫습니다.나일론 가닥 (탄탄성 가닥) 과 케블러는 일반적으로 선도자 채우기 또는 휘어진 와이어 채우기 위해 사용됩니다.솜 가재, PP 햄프, 햄프 로프, PVC 스트립 등은 일반적으로 휘어진 와이어 채우기 위해 사용됩니다.

■장막 부분 (주)

껍질 물질 은 전체 와이어 를 직접 보호 한다. 일반적으로 더 두꺼운 것은 더 얇은 것 보다 낫고, 부드러운 것은 더 단단한 것 보다 낫고, 단단한 것은 엑스트루션 에서 더 단단한 것 보다 낫다.껍질은 보통 PVC로 만들어집니다., 그러나 TPU, TPE 및 기타 재료도 있습니다. TPE와 TPU는 PVC보다 더 나은 연장과 탄력을 가지고 있기 때문에 흔들림 방지 성능도 더 좋습니다.

■보호구조 설계 (중요한)

단열 재료는 전도기에 대한 단열 보호를 제공합니다. 재료에 따라 일반적인 것은 FEP, PTFE, 나일론, Haicui, 항 수축 PP, PE 시리즈 (하밀도 LDPE,중밀도 MDPE, 고밀도 HDPE), 반직 SR-PVC, PVC, FoamPE (스윙링 와이어 테스트를 위해 권장되지 않습니다), FoamPE+Skin (스윙링 와이어 테스트를 위해 권장되지 않습니다) 등;단열 재료의 관점에서, 같은 조건에서, FEP와 PTFE 단열은 더 나은 가격을 위해 사용, Haicui에 따라, 나일론에 따라, 그리고 마지막으로 항 수축 PP (일반 PP가 아닌), 그리고 PE 시리즈,가장 낮은 가격에 PVC 시리즈를 선택방열 두께가 너무 얇기 때문에, 선수는 충분히 보호되지 않을 것입니다, 그리고 방열 두께가 너무 두꺼면, 라인은 너무 단단할 것입니다. 둘 다 가장 좋은 효과를 얻지 못할 것입니다.따라서 적절한 두께를 설계하는 것도 중요합니다.이 제품은 DP, HDMI 및 다른 비디오 신호 케이블이 될 때, 내부 거품 신호 케이블은 거품 재료의 흔들림 저항이 부족하기 때문에 쉽게 깨질 것입니다. 따라서,이 유형의 케이블의 스윙은 주로 선도자 회전 거리에서 개선됩니다., 구성, 및 조립 채우는. 그것은 작동하지 않으면, 그것은 또한 같은 변압 매개 변수와 높은 스윙 저항 물질로 거품 단열 물질을 교체 할 수 있습니다.

■전도체 구조 설계 (매우 중요)

전도기는 일반적으로 단일 또는 복수의 전도기로 나뉘어집니다. 재료에 따라 일반적인 것은 벗은 구리, 캔 구리, 은장 구리, 구리 포일, 구리 접착제 강철 등입니다..재료의 관점에서, 구리 필름은 최고의 스윙을 가지고 있으며, 선도자가 얇고 부드러워질수록 스윙 성능이 더 좋습니다. 스윙을 개선하기 위해,일반적으로 여러 개의 전도기가 사용됩니다., 그리고 나일론, 케블러 (탄탄성 가닥) 및 다른 채식 재료가 필요하면 추가됩니다. 가격이 더 좋으면 총탄성 가닥이 추가됩니다. 가격이 너무 아름답지 않으면,나일론 와이어를 사용할 수 있습니다; 여러 개의 선도자로 구성된 선도자에 대한 경우, UL 트위스트 요구 사항을 충족시키는 전제 아래, 트위스트가 작을수록 스윙이 더 좋습니다. 고객이 스윙을 필요로 할 때,먼저 작은 단일 선도자를 가진 선도자를 선택예를 들어 하나의 005, 0.06, 0.08 선도자. 필요한 경우, 선도자는 케블러 (탄탄 철), 나일론을 추가 할 수 있습니다. 또는 선도자의 굽힘을 줄일 수 있습니다. 구리 필름이 필요하지 않습니다. 가격이있는 한,재료가 비싸요.

일반적인 문제 해결 사례

구부러지는 스윙 테스트에서 실패하는 일반적인 이유는 무엇이며, 어떻게 개선할 수 있습니까?

♪ I broke at the bend ♪ ♪ 전 구석에서 부러졌어요 ♪

(한 곳에서 깨질 수 있거나 약간 흩어져있을 수 있습니다.) 또는 철도의 깨기 속도는 규정을 초과합니다. 이것은 흔한 현상입니다.파기점은 기본적으로 구조의 가장 취약한 부분입니다.한 손으로 플러그를 잡고 다른 손으로 와이어를 당기면 가장 작은 구부러지기 반경이 있는 곳이 와이어를 끊을 가능성이 가장 높습니다.약간 흩어져 깨는 위치가 종종 그 네트워크의 끝에 그리드가 있기 때문입니다, 또는 그리드가 교차되고 비정형화되어 있기 때문에, 끊기점은 반드시 하나의 지점이 아니라 여러 지점이지만, 일반적으로 매우 가깝습니다.

삐걱거리는 곳에서 깨졌어

현재는 3개의 작업소가 있습니다. 전통적인 관행은 구리 봉쇄를 손으로 때리는 작은 지그를 수동으로 만드는 것입니다.알루미늄 엽을 제거, 그리고 마침내 생산 과정을 완료합니다. 당신은 너무 많은 riveting, 선수가 매우 손상되고, 구부릴 때,선수는 실제로 단열에 뻗을 것입니다. 결과적으로, 구부러지는 깨지지 않을 수 있습니다, 하지만 riveted 부분 완전히 깨진 또는 부분적으로 깨진. 그것은 잘 해부로 볼 수 있습니다. 해부에주의를 기울이고, 플러그를 따뜻하게,그리고 조심스럽게 다루십시오.이 상황은 또한 니트 품질이 통제되지 않은 제조업체에 대해서도 매우 일반적입니다.

내면이 좁아지고 배열이 쪼개져

이것은 주로 플러그가 형성될 때 온도와 압력이 PVC와 와이어 껍질을 융합하기에 충분하지 않기 때문입니다.특히 커버가 큰 경우 또는 고무 커버 (이것은 전혀 녹일 수 없습니다), 그래서 껍질과 플러그 사이의 결합 힘은 충분하지 않으므로 반복적인 구부러기 동안 이동이 미끄러집니다.또한 와이어 자체의 접착력이 잘 제어되지 않는 것이 가능합니다.접착을 통제하기 위한 많은 속임수들이 있습니다.

큰 전압 하락

만약 와이어가 닛링 접촉 중에 깨지면, 그것은 자연스럽게 전도기 가로단 면적의 감소로 이어질 것이고, 이는 직접적으로 그 위치에 온도 상승이 증가하게 됩니다.가닥의 끝에서 가닥이 끊어지면, 지역 온도 상승이 발생하더라도, 온도 상승이 테스트되는 부분으로 전송되지 않을 수 있습니다.전체 전압 하락이 테스트되는 경우, 그것은 확실히 증가 할 것입니다; 표준 방법을 따르는 경우, 닉팅 위치에 있는 와이어 파업 만 전압 하락에 영향을 줄 것입니다.

l 단열이 끊어지면 선도자를 볼 수 있습니다

이 상황에는 세 가지 이유가 있습니다. 하나는 단열이 반복적인 구부러진 상태에서 깨지는 것이고, 두 번째는 플러그 망 끝의 PVC가 깨지고,방열을 찢어세 번째는 구리 선이 절연기를 깨고 뚫는 것입니다.

선수는 방열을 뚫고 노출됩니다.

선수의 구부러진 부분이 깨지고, 단열은 긴장된 후에 얇아집니다.그리고 심지어 다른 극의 전도자는 접촉할 것입니다, 활을 일으킨다

온도 상승

값비싼 물질을 교체하여 낮은 변압률을 가진 물질을 사용하는 것이 좋습니다.

플러그 망 꼬리가 부러졌어

플러그 접착제는 좋지 않거나 SR의 망원경 디자인이 좋지 않아 과도한 변형이나 스트레스 농도가 발생하여 망원경 꼬리가 부러집니다.이중 계층 곡선 패턴을 사용하는 것이 좋습니다.